La maison zéro impact environnemental qui se construit en 10 jours et ne coûte que 900 euros avec des matériaux 100% naturels
Bâtiment écologique: construction à faible coût et immédiate, ce n'est pas un hasard si Gaia est appelée la première maison imprimée en 3D grâce à l'utilisation de terre crue. Son impact environnemental est pratiquement nul, notamment parce qu'il n'inclut ni chauffage ni climatisation. Le secret? Il maintient une température confortable à l'intérieur aussi bien en hiver qu'en été. De la terre crue, mais aussi de la paille, de la balle de riz et de la chaux pour créer un nouveau modèle architectural éco-durable en 10 jours: tout est dû à WASP, la société italienne attentive au développement d'outils de fabrication additive à l'échelle architecturale qui, avec RiceHouse , la startup qui opère dans le domaine de la construction verte, a mis sur un nouveau modèle architectural éco-durable , qui exploite la chaîne de production du riz pour créer des murs efficaces d'un point de vue bioclimatique et des environnements sains avec des déchets naturels. Pour la réalisation de Gaia, à partir de fibres végétales, un mélange a été développé composé de 25% de terre prélevée sur site (30% d'argile, 40% de limon et 30% de sable), 40% de paille de riz hachée, pour 25% de balle de riz et 10% de chaux hydraulique. Le mélange a ensuite été mélangé avec l'utilisation du broyeur, capable de rendre le composé homogène et réalisable.
Le projet bioclimatique, en plus d'exploiter l'apport passif du soleil grâce à l'orientation Sud-Ouest où une grande fenêtre est positionnée pour optimiser la lumière naturelle, est basé sur la définition des stratigraphies tant dans la toiture, en bois avec une isolation en écorce de chaux (RH300), à la fois dans la chape contre le sol en écorce de chaux, légère mais thermique pour permettre d'atteindre un besoin énergétique égal à une classe A4. La paroi monolithique imprimée en 3D a ensuite été finie en interne avec un rasage d'argile (RH400), lissée et huilée avec des huiles de lin.
L'enveloppe externe, également entièrement imprimée en 3D, a été conçue pour intégrer à l'intérieur des systèmes de ventilation naturelle, d'isolation thermo-acoustique et d'ingénierie végétale. La réalisation de l'enveloppe imprimée en 3D, pour un total de 30 mètres carrés de mur d'une épaisseur de 40 cm, a pris un total de 10 jours, pour un coût total des matériaux de 900 euros. Pas mal pour un projet d'architecture durable.
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Germana Carillo
